砂石破碎机制砂设备_砂石生产线流程

破碎和制砂设备是人工砂石骨料加工系统的核心设备。要实现砂石加工系统长期可靠运行、高效生产砂石破碎机制砂设备，生产线配置和设备选型至关重要。

本文以几内亚苏阿皮蒂水电工程为例，分享大型人工砂石生产系统中破碎、制砂设备选型配置情况。该水电工程主要建筑物有碾压混凝土重力坝，坝后厂房，进场公路及桥梁等。

砂石骨料加工系统工艺设计以生产三级配碾压混凝土砂石骨料为主，可生产二级配混凝土砂石骨料，同时要满足不同工况时产品级配平衡要求。

本工程混凝土总量约为345万㎡，其中碾压混凝土300万㎡，常态混凝土54万㎡，需砂石骨料总量约940万吨。

系统规模按照满足混凝土浇筑高峰19.62万㎡/月进行设计，系统设计生产能力为砂石破碎机制砂设备：毛料设计处理能力1700t/h，成品骨料生产能力1360t/h，其中人工砂生产能力约480t/h。

根据前期混凝土参考配合比，大石（40-80）mm、中石（20-40）mm、小石（5-30）mm、人工砂（＜5）mm，生产总量分别为155.48、199.75、251.54、333.23万吨。砂石加工系统按不低于35%的成品砂产量确定生产工艺。

1）根据本工程的特点和对关键工艺的分析，料源为辉绿岩开采料。本系统采用如下加工工艺（见图1）。

图1 项目砂石加工系统工艺流程简图

破碎：采用粗碎、中细碎、超细碎的破碎流程。

筛分：采用预筛分、第一筛分、第二筛分的流程。

粗碎开路、第一筛分与中细碎闭路、第二筛分与超细碎闭路。

2）工艺流程平衡计算。

主要破碎设备产品粒度特性，综合考虑相关设备厂家提供的同类岩石的实验数据选定，见表1。

根据以上工艺流程计算，各主要车间设计处理能力如表2。

破碎设备是人工砂石生产系统的关键，其选型应遵循如下原则：

1）设备的形式和数量应能满足设计的处理能力和相应的工艺要求；

2）设备的类型要适应当地的维修技术条件和工人操作运行经验，并考虑后续工程利用的可能性；

3）应尽量选用相同规格型号的设备，以简化机型，方便维修；

4）便于操作，性能可靠，节省投资，能耗及其他消耗，降低运行管理费用；

5）尽量采用技术成熟、性能好的定型产品。

在砂石骨料生产的工艺流程设计和实际生产中，考虑不同配合比变化时各粒级砂石用量的变化，设计中已考虑了级配调整的因素，同时考虑到砂石生产的不连续性，设备选型中设备的负荷系数取偏低值，使系统生产能力具有一定的调节提升能力，以保证系统生产的月产量。

根据项目中砂石加工系统的工艺设计和系统特点，综合考虑相关设备厂家提供的同类岩石的实验数据，选定主要破碎设备。

1）粗碎设备

粗碎设备主要处理的母岩料源为辉绿岩，饱和抗压强度平均197MPa，定性为难碎岩石。旋回破碎机或颚式破碎机均适用破碎坚硬岩石。该项目砂石加工系统设计要求粗碎车间处理量为1700t/h，由于采石场爆破后的毛料中小于150mm的石料约占20%，这部分石料可直接通过给料机，故破碎机的实际需求处理量为1360t/h。

（1）旋回破碎机具有处理能力大、产品粒形好、单位能耗低、无需给料设备等优点，缺点是结构复杂、自重较重、价格较高、土建工程量较大。

（2）颚式破碎机具有结构简单、自重较轻、价格较低、土建工程量较小等优点，缺点是处理能力较小、产品中针片状含量较高、需给料设备。

（3）综合比较旋回破碎机和颚式破碎机的优缺点，后粗碎首选台美卓公司的C150颚式破碎机，单机处理能力，620-800t/h，设备负荷率63.4%，其最大进料粒径可达到1000mm。

2）中、细碎设备

中、细碎车间的功能主要是处理半成品料和各级成品料的超径石，同时根据粗骨料需求情况，随时调节生产不同级配的骨料产出量。鉴于该项目辉绿岩属坚硬岩石，破碎特性较差，且项目在海外，设备的备品备件供应困难。

根据国内若干工程实例，为了保证系统运行的可靠性、产品质量、石粉含量等保证加工系统生产满足工程建设需要，中细碎设备宜采用高性能多缸圆锥破碎机，其具备石粉产量高骨料粒形较好等优势。

（1）中碎车间处理量为1100t/h，首选3台HP500（中碎）圆锥破碎机，单机处理能力为，510-700t/h，设备负荷率63%。

（2）细碎车间处理量为710t/h，首选3台HP500（细碎）圆锥破碎机，单机处理能力为345-430t/h，设备负荷率63%。

3）制砂设备

制砂车间是砂石加工系统的最后一道破碎工序，通常的制砂设备是立轴冲击式破碎机与棒磨机制砂相结合。传统的制砂设备还可用锤式破碎机、反击式破碎机。

本砂石加工系统主要生产碾压混凝土用砂，为满足其石粉含量要求，系统采用全干法生产，要求碾压混凝土砂的石粉含量在18-20%之间，细度模数为2.7±0.2。

1）超细碎车间处理量为1400t/h，选用5台立轴冲击破碎机，单机处理能力为大于315t/h，设备负荷率均为75%。

2）选用2台高速立轴冲击破辅助超细碎车间对部分粗砂进行破碎，调整成品砂细度模数和石粉含量，处理量为100t/h。

该项目砂石生产系统各车间主要设备见表3。

表3 砂石加工系统主要设备表

该项目砂石加工系统在加工工艺流程和设备选型上，综合考虑了原料特性、产品用途、项目区域性、售后便捷性等特点，以及碾压混凝土及常态混凝土对石粉含量的不同要求，选择可靠的设备厂家和技术成熟的高性能设备，既能保证系统长期运行的可靠性，同时在设备选用和工艺流程上兼顾经济性。

参考资料：水电与新能源，韩雨等（文章以传播行业知识为目的，供学习交流，如涉及侵权，请联系删除。）