砂石骨料质量问题是混凝土原材料中一个十分重要的问题,关乎混凝土质量安全。
天然砂石的不可再生性,使得砂石市场逐渐为机制砂占领,也因此吸引众多投资者投资人工砂。机制砂市场各方势力登场,质量参差不齐,如何甄别砂石骨料的好坏成为大家关注的重点。
砂石骨料质量问题主要表现为:①骨料含泥量大②骨料级配差③细骨料砂细度模数化大④骨料材质差⑤骨料粒形差。
在鉴别砂的好坏时,应重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物等。通过“经验+试验”的方法进行,经验为辅,试验为主。
教您如何4招看透砂石质量砂石原材料质量控制措施:
鉴别砂的好坏时,重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物等指标。初步判断砂质量的好坏,主要靠“看、捏、搓、抛”4种方法,1分钟即知砂石质量优劣。“看”,抓一把砂摊在手心,细看粗细砂粒分布的均匀程度,各级颗粒级配分布越均匀质量越好砂石原材料质量控制措施;“捏”,砂含水率的高低通过手捏,捏后观看砂团的松紧程度,砂团越紧证明含水率越高,反之越低;“搓”,抓一把砂在手心,用两手掌搓后,轻轻拍手,看手心上粘附的泥层,泥层越多且黄则证明砂含泥高,反之含泥低;“抛”,砂经捏后在手心抛一抛,若砂团不松散,可以判定出砂细、含泥或含水较高。
1、砂石质量
砂石质量对于混凝土质量以及配合比的成本影响偏大,挑选材料期间需要注重砂石的压碎指标值、含泥量、针片状含量、粒径、级配等,以上均能够对混凝土的质量造成一定影响。选取劣质砂石材料,像砂石级配不够合理、混凝土工作性较差、含泥量较高,目的确保原有混凝土工作性以及配制强度,需要提高胶凝材料以及外加剂用量,同时混凝土浇筑成型后出现裂缝等一系列质量问题概率也加大。
选取优质的砂石材料,在强度保证率确定不变的状况下,能减少外加剂以及胶凝材料用量,而混凝土配合比较成本通常还低于劣质砂石配制混凝土的配合比成本,且还使混凝土浇筑成型后出现裂缝等问题概率下降。因此,砂石材料的质量应给予足够重视。
2、砂石质量检测的要求
砂石的质量检测包括碎石、人工砂、天然砂等的检测工作,因为这些都是砂石原料的重要构成部分。为了做好以上砂石材料的检测工作,在整个实验当中确保选用的样本可以体现出原料真实状况,提高质量检验的效果,在具体的操作过程当中应该利用四分法将样本缩分到实验所需数量。
石子的颗粒很大,于是可以在自然潮湿的情况之下把样本进行缩分,但这一过程当中需要对全部细小颗粒进行收集。砂子的颗粒很细,为了确保在缩分操作时拌混均匀,有效避免细小颗粒损失等情况,在缩分操作时需要处在潮湿状态。但是如果样本很少的话,不必一定在潮湿状态下操作,可以在自然干燥情况下进行缩分操作,而此时仍然需要注意拌匀和避免颗粒丢失。
要想保障样本含水率不会发生变动情况,在进行砂子含水率的实验操作时可以不必缩分,但是必须要在拌匀的基础之上选取样本。针对于进行筛分析的样本,必须要确保颗粒公称粒径小于或等于10mm。在开展检测实验之前,先要用方孔筛完成筛选,并计算筛余百分率。在称量过程当中必须控制好称量精度,并且要符合恒量标准。
人工砂石生产中质量控制的几个要素:
01砂石料原料的质量控制
在开采毛料前,需要清除料场顶部覆盖层,要保证开采层表面没有草根、覆盖土等物质。清理覆盖层时,尽量保证一次性完成,而且需要留出一定的防护区宽度,避免在开采毛料时产生的振动使边界位置覆盖土滑落而再次混入毛料中。针对泥岩埋藏程度深浅不一、地下水位较高等情况,需要在进行开采之前挖掘好排水渠,降低地下水水位;开采时,要按照从低向高的顺序进行开采,对于覆盖层,保证剥离边界的宽度大于规划采区0.8m以上。对于开采的深度要严格控制,保证预留层的厚度>0.2m。
02软弱颗粒含量的控制
软弱颗粒的含量对一般和内部混凝土不应超过15%,对外部和有抗磨要求的混凝土不应超过5%。过量的软弱颗粒对混凝土的强度、抗磨和耐久性有明显的影响。由于软弱颗粒处理工艺复杂,费用较高,因此通常在料源源头采用人工控制,主要是肉眼分析判断。
一般工程以弱风化带下部作为料场无用层与有用层的分界线,将料场无用层作为弃料。另外合理组织采石场施工,采用先剥离无用层、后开采有用岩石的开采程序,达到减少软弱颗粒含量的目的。对于强弱风化层不太明显、多溶沟、多溶洞的岩石首先采取肉眼分辨,预先弃除,也有采用高压水冲洗的方法,以使软弱颗粒含量满足砂石料质量要求。
03含泥量的控制
人工砂石料生产工艺一般不会产生泥块,主要是对砂石料含泥量的控制。成品砂石料含泥量的控制分源头控制、系统加工工艺控制及生产组织措施。
源头控制工序主要是合理组织料场施工,严格区分弱风化和强风化界限,将强风化料作为弃料。
04针片状含量的质量控制
人工粗骨料针片状含量的质量控制措施主要通过设备的选型,其次是在生产工艺上调节进料的块度。
05石粉含量的质量控制
人工砂石粉含量指人工砂中小于0.16mm的颗粒的含量,人工砂石粉中小于0.08mm的颗粒可以视为一种惰性掺和料,适当的石粉含量可以改善混凝土的和易性,提高混凝土密实性,对提高混凝土性能有利。