目前混凝土砂石检测报告,混凝土生产企业砂石来源复杂混凝土砂石检测报告,含水率变化较大混凝土砂石检测报告,砂石含水率的频繁波动,必然引起混凝土坍落度、强度的变化,给混凝土质量控制带来很大的难度。针对含水率的变化情况,混凝土生产控制时,必须加强砂石含水率的检测,通常每班(8小时)测定、校正一次。可在交接班时进行。若砂石含水不稳定则应缩短为每4小时测定、校正一次,或随时进行。
在现场最简易、快速的测定方法是用电炉烘炒。可烘炒至完全干燥,计算得以干燥状态计的含水比率,扣减去吸水率,就得以面干饱和状态计的含水比率(十分相近的近似值)。按试验操作规程用烘箱烘干,耗时长,不能满足现场砂石含水变化快的要求。在砂石含水率检测过程中,取样要布点均匀,考虑不同部位,保证其实际含水的真实性,不同的部位,含水率差异很大。若不能充分考虑到这一点容易造成对砂石含水率的检测不准。
一、砂石含水率的影响
1、砂石含水率检测值偏低
砂石的含水率检测值偏低,砂石实际含水率大于试验值,造成混凝土用水量增加,实际砂用量降低。
(1)用水量增加会提高混凝土流动性,但砂用量的降低造成混凝土保水性降低,可能导致离析、泌水;
(2)在外加剂用量不变的情况下,用水量增加可能引起混凝土离析;
(3)用水量增加使得混凝土拌合物水胶比增大,混凝土强度随着水胶比的增大而降低;
(4)用水量增加使得混凝土硬化后密实性降低,抗渗性能下降;
(5)用砂量减少,改变砂石级配曲线,进而引起砂石空隙率变化,在影响混凝土密实度、强度的同时,还会造成混凝土离析、泌水;
(6)用水量增加,用砂量减少,混凝土收缩增加,体积稳定性降低,增加了混凝土的开裂几率。
2、砂含水率低于检测值
砂石含水率低于检测值时,砂实际含水小于计算值,每方混凝土的用水量减少,实际用砂量增加。
(1)在外加剂用量不变的情况下,用水量减少将降低混凝土流动性,容易导致施工人员现场加水,导致混凝土离析、强度下降;
(2)用砂量增加,包裹在砂表面的胶凝材料浆体厚度变薄,使得混凝土拌合物干涩,流动性进一步降低,容易引起工地加水;
(3)用砂量增加使得砂率增加,改变砂石级配,影响砂石空隙率,进而影响混凝土的流动性、密实度及强度;
(4)砂用量提高,砂率提高,混凝土的收缩增加,开裂的几率增大。
二、砂石含水率检测方法
混凝土砂石料在线微波水分检测仪 MS-A-590,是一款德国MOSYE新型的穿透式水分仪,它可以实时快速的测量皮带上砂石料的整体水分和平均水分,特别适合在无钢丝的皮带上测量砂石料含水量。
1、技术特点
*不接触砂石料,无磨损。不受现场粉尘等恶劣环境影响。
*完全穿透测量砂石料的内部水分可以测量砂石料的整体实时水分和平均水分。不同于抽样测量和离线测量。
*全球唯一不受砂石料堆积高度、密度、温度、颜色影响的水分仪。
*高可靠性:无任何可动部件和易损件,最高可达10年使用寿命。
*高精度:最高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-99%。
*内置校准曲线,一次校准成功后,无需经常校准。
*RS232/RS485,4-20MA等多种数据传输方式可选。
2、技术规格
*水分测量范围:1-100%
*精度:0.2-0.5% 根据不同工况
*电源要求:100-240V AC, 可选项24V DC
*输出信号:4-20mA或1V-5V,RS485或RS232
*环境温度:-20°C 到 +85°C
*防护等级:IP67